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详解怎么挑选粉料矿石色选机

发布时间:2018-10-25

近两年,在环保大政策的高压下,众多矿企竞争已处于白热化阶段,只有对矿石产品进行深加工、精加工,寻求质量上的突破才是出路。在这样的前提下,粉料矿石色选机应运而生。在市面上大部分的粉料矿石色选机都是滑槽式结构,滑槽式因为其结构简单、占地较少、造价较低而广泛应用于26-120目粉料色选中,但在实际运行过程中往往产生各种问题,本期我们就从四大系统来浅显的分析如何选择粉料矿石色选机


一、供料系统

供料系统主要由三部分组成,料斗、震动器及溜槽。其中最主要的部件在于溜槽的选择,现在市面上的大部分滑槽色选机还是采用硬质铝合金材料来制作溜槽。以市面上广泛应用的石英砂为例,石英砂的莫氏硬度在7-7.2,而硬质铝合金的莫氏硬度通过公式换算后在5.8-6.0之间,石英砂通过料斗和震动器导向形成连续的线状排列,通过溜槽,不可避免的与硬质铝合金溜槽产生力学上相互摩擦的作用,因为石英砂的硬度高于硬质铝合金,受制于通过量的巨大摩擦作用,硬质铝合金不可避免的产生磨损,溜槽磨损后,表面不再光滑,存在很多毛刺,石英砂在通过溜槽下滑过程中不可避免的会碰撞毛刺面,从而改变下落轨迹,造成分拣系统错误的处理信号,从而造成误吹的产生。现在市面上采用硬质铝合金材料来制作溜槽的矿石色选机在实际生产中,刚开始时可以一遍、两遍分选就将异色颗粒处理干净,而经过两至三天运行过后,通常色选四五遍都没法达到要求,而后只有打开机器更换溜槽,造成一次上万元的更换费用及打开机器所造成内部元器件的粉尘污染,提高使用成本。大家在选择滑槽粉料矿石色选机时一定要问明生产厂家溜槽是什么材料制作的,能不能保证溜槽的磨损在可控范围内,降低溜槽的更换频次,提高色选机的使用寿命,已达到提高生产效率的目的。


二、光电系统

光电系统由光源、背景板、传感器组成。光源及相机是色选‘机器人’的双眼,相机分辨率越高,对物料的判断越精准,在电控系统允许的前提下,色选的精度也就越高。所以大家在选择粉料矿石色选机时可以问清生产厂家相机的分辨率及所使用的光源。


三、电控系统

电控系统是由信号调理部件、时序部件、微机控制装置组成。电控系统是色选‘机器人’的大脑,负责将双眼看到的物料情况统一进行分析转换,发出指令要求分选系统进行精准分选。软件系统是决定色选机吞吐量的关键,软件运行速度不够,处理速度跟不上,将造成精度达标产量降低或产量提高精度不达标的问题产生。大家在选择粉料矿石色选机时要问清软件是不是独立自主研发的,实验分析时要看清运行精度及速度达不达到本身物料的要求。


四、分选系统

分选系统主要由成品、次品槽,喷阀及气源组成。分选系统是色选‘机器人’的双手,在接收到大脑指令后,指示双手(喷阀)来将瑕疵品吹入次品槽达到分选效果。在色选机分选粉质物料大批量的运作中,每秒处理物料达到数十万颗以上,所以对喷阀的耐用性及精准度要求很高,耐用性不够会造成喷阀大批量的损坏而提高运行成本,精准度不够会造成物料在分选过程中代出比不可控,造成大量浪费,提高生产成本。大家在选择粉料矿石色选机时看清喷阀是采用六合一或九合一注塑式喷阀还是单支合金阀,在大批量生产过程中,喷阀的损坏是超负荷烧毁的,注塑式喷阀在耐用性、成本考虑及更换便捷性上是远远比不上合金阀的。


 

以上只是通过色选机本身四大系统来讲解如何挑选粉料矿石色选机,总而言之,要想挑选一台好用的设备,必须看设备结构、听理论分析、做实验分析、到用户使用现场参观分析,希望大家都可以选择到一台实用的、能带来经济效率的粉料矿石色选机。


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